ਉੱਚ-ਪੂਰਵ ਗੀਅਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਪਿਰਲ ਬੇਵਲ ਗੇਅਰਸ

ਕਰਵਡ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਬੇਵਲ ਗੇੜਿਆਂ ਦੀ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧ ਗੇਅਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਪਗ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੀ ਹੈ:
1. ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ: ਸਟੀਲ ਬੇਵਲ ਗੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਕੰਪਿ computer ਟਰ-ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਡਿਜ਼ਾਇਨ (ਸੀਏਡੀ) ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਦੰਦਾਂ, ਮਾਪ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ.
2. ਪਦਾਰਥਕ ਚੋਣ: ਖਾਸ ਕਾਰਜ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਚਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ ਜੋ ਕਿ ਗੀਅਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ. ਸਪ੍ਰੀਅਲ ਬੇਵਲ ਪਿੰਨੀਆਂ ਲਈ ਸਾਂਝੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ, ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕਾਂਸੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
3. ਗੇਅਰ ਕੱਟਣ: ਗੇਅਰ ਦੰਦ ਕੱਟਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੇਅਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਇਹ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ methods ੰਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੇਅਰ ਹੋਬਿੰਗ, ਮਿੱਲਿੰਗ ਜਾਂ ਪੀਸਣਾ. ਉੱਚ-ਪੂਰਵ ਦਰਜਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
E. ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਗੇਅਰ ਦੇ ਦੰਦ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਪਣੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਗੀਅਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸ ਨੂੰ ਤੇਲ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਬੁਝਾਉਂਦਾ ਹੈ.
5. ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ: ਫਿਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਰਕਰ ਜਾਂ ਨੁਕਸ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਗੇਅਰ ਪੂਰੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਉਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ.
ਕੁਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਸਪਿਰਲ ਬੀਵਲ ਗੀਅਰ ਦੀ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗੇਅਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਸਾਈਅਰ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਖਤ ਕੁਆਲਟੀ ਕੰਟਰੋਲ ਉਪਾਅ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਜੋ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.